涂膠機在涂裝過程中應清潔單板表面，防止鋒利雜物刮擦橡膠輥表面覆蓋的橡膠層。由于長時間使用，橡膠層表面的溝磨損應及時修整。為了防止長時間停機和每天工作結(jié)束后膠水變硬，還必須徹底清潔橡膠機，把滾筒、滾筒和凹槽擦干凈，并去除濺在機身各處的膠水。

清洗完成后，請擦掉水漬，防止鐵銹腐蝕。在停用粘合劑機器的同時，必須恢復到工廠狀態(tài)。將上涂層輥和擠壓輥恢復到原來的位置，轉(zhuǎn)動涂層輥的調(diào)整螺母和擠壓輥的調(diào)整套筒，轉(zhuǎn)動手動涂布機，完全松開涂層輥壓力調(diào)節(jié)彈簧和擠壓輥頂部固定彈簧，完全潤滑各部件，保養(yǎng)設備。

合理控制膠粘劑罐中的膠粘劑量。槽的膠量一定程度上影響附著在涂層輥表面的膠量，一般來說，槽的膠量應該能很好地帶上涂層輥槽紋。如果橡膠凹槽中的粘合劑太少，附著在涂層輥表面的粘合劑就會減少，從而導致涂層單板表面的粘合層不均勻或滲漏。粘合劑的量太多，涂層滾筒表面會粘太多膠水，造成橡膠液的浪費。對于有頂輥的涂膠機，頂輥和涂膠輥之間的凹槽是用來存儲粘合劑的，該槽的粘合劑量需要通過調(diào)整輸送量來合理控制。